Centrale chiller met buffervat
Een gesloten koelring op circa 12/18 °C met buffervat vangt pieken op bij het opstarten en het wisselen van matrijzen.
Koeling kunststof & spuitgieten
Proceskoeling voor kunststofverwerking en spuitgieten
Stabiele matrijskoeling voor kortere cyclustijden, constante maatvoering en een langere levensduur van uw matrijzen. Gedimensioneerd op uw complete machinepark.
Waarom koeling hier telt
Koeling bepaalt een groot deel van uw cyclustijd
In een spuitgietcyclus is de koeltijd vaak de langste stap. Een koelwatertemperatuur die schommelt, zorgt voor wisselende krimp, kromtrekken en afkeur. Een stabiele aanvoertemperatuur maakt de cyclus korter en de kwaliteit voorspelbaar.
Wij kijken naar het hele machinepark: gelijktijdigheid, matrijstemperaturen, hydrauliekolie en het koelen van de schroef en de trechterzone. Zo voorkomen we overcapaciteit en houden we het energieverbruik laag, met free cooling in de koude maanden.
Technische kenmerken
Stabiele aanvoer binnen ±0,5 °C
Kortere cyclustijden
Free cooling 4 tot 6 maanden per jaar
Gescheiden kringen per machinegroep
Onze aanpak
Vier bouwstenen voor betrouwbare matrijskoeling
Thermoregelaars per matrijs
Water- of olietemperatuurregelaars houden elke matrijs op zijn eigen procestemperatuur, los van de centrale koelring.
Free cooling voor winterbedrijf
Met een drycooler of free cooling module blijft de compressor in de koude maanden grotendeels uit. Dat scheelt fors in de energierekening.
Redundantie en monitoring
Redundante pompen en zones per machinegroep zorgen dat onderhoud aan één machine de productie niet stillegt. Monitoring signaleert vervuiling en drukverlies vroeg.
Complete realisatie
Ook de complete installatie rond uw machinepark
Proceskoeling voor kunststofverwerking is maatwerk en wordt daarom op aanvraag begroot. Wij verzorgen desgewenst het volledige traject, van berekening tot gecertificeerde oplevering.
Engineering per machinegroep
Berekening op gelijktijdigheid, matrijstemperaturen, debiet en drukverlies, met een passend hydraulisch schema.
Gecertificeerde piping
Proceswater-, glycol- en koudemiddelleidingen volgens de geldende normen, inclusief gecertificeerd laswerk waar vereist.
Montage en aansluiting
Plaatsing van chillers, buffervaten, pompgroepen, thermoregelaars en drycoolers, inclusief alle aansluitingen.
Testen en inbedrijfstelling
Druktesten, spoelen, vullen, inregelen en functionele controle vóór overdracht aan uw technische dienst.
De projectprijs hangt af van machinepark, capaciteit, temperatuurniveaus, leidingtracé en gewenste regeling.
Vraag een projectofferte aanPassende apparatuur
Series die we hiervoor inzetten
Friulair QBS
Compacte proceschillers met geïntegreerd buffervat en pomp, ideaal voor één of enkele spuitgietmachines.
Bekijk de serieFriulair TGR
Thermochiller die koelen en temperatuurregeling combineert, voor processen met meerdere temperatuurniveaus.
Bekijk de serieFrimec chillers en thermoregelaars
Breed programma van centrale chillers tot water- en olietemperatuurregelaars per matrijs.
Bekijk de serieDe selectie hangt af van uw machinepark, matrijstemperaturen en opstelling. In de configurator ziet u welke modellen passen. Configurator
Toepassingen
Waar we dit toepassen
Spuitgieten
Matrijskoeling, hydrauliekoliekoeling en trechterzone, centraal of per machine.
Extrusie en blaasvormen
Koeling van kalibreerbaden, walsen en blaasmatrijzen met constante temperatuur.
Thermovormen en recycling
Koeling van vormtafels, granulaatdrogers en wasstraten voor kunststofrecycling.
Veelgestelde vragen
Koeling voor spuitgieten, antwoorden
Hoeveel koelvermogen heeft een spuitgietmachine nodig?
Als vuistregel rekent men met circa 0,1 tot 0,15 kW koelvermogen per kilogram verwerkt kunststof per uur, afhankelijk van het materiaal. Wij rekenen het per machine en op gelijktijdigheid door, zodat u niet te groot inkoopt.
Wat kost een chiller voor spuitgieten?
Dat is afhankelijk van het aantal machines, de benodigde temperaturen, gelijktijdigheid, leidingwerk en regeling. Na inventarisatie ontvangt u een offerte op maat voor levering en desgewenst de complete installatie.
Centrale koeling of een chiller per machine?
Vanaf circa drie machines is een centrale koelring met thermoregelaars per matrijs meestal zuiniger en makkelijker te onderhouden. Voor losse machines of wisselende opstellingen kan een chiller per machine handiger zijn.
Hoe verkort betere koeling de cyclustijd?
Een stabiele, juist gekozen aanvoertemperatuur en voldoende doorstroming door de matrijskanalen verkorten de koeltijd. In de praktijk levert dat vaak enkele procenten tot meer dan 10% kortere cycli op.
Is free cooling zinvol bij spuitgieten?
Ja. Omdat de koelring rond 12 tot 18 °C draait, kan de buitenlucht in Nederland een groot deel van het jaar de koeling overnemen. De compressor blijft dan 4 tot 6 maanden grotendeels uit.
Direct aanvragen
Vraag een offerte aan voor uw matrijskoeling
Vertel ons hoeveel machines u heeft, welke materialen u verwerkt en welke temperaturen u nodig heeft. Binnen 1 werkdag ontvangt u een eerste inschatting.
- Reactie binnen 1 werkdag
- Ontwerp en offerte op maat
- Installatie en gecertificeerde piping mogelijk